Tiang Saluran Transmisi Baja Listrik Galvanis 33kv

Deskripsi Produk

Menara Tiang Tubular Baja Menara Transmisi Berkualitas Tinggi

 

Deskripsi Produk

Jenis	Tiang Lurus, Tiang Tarik, Tiang Putar
Cocok untuk	Distribusi listrik
Membentuk	Conoid, Multi-piramidal, Kolom,poligonal atau kerucut
Bahan	Biasanya Q345B/A572, kekuatan luluh minimum>=345n/mm2 Q235B/A36, kekuatan luluh minimum>=235n/mm2 Serta kumparan canai panas dari Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, hingga ST52-
Toleransi dimensi	+- 2%
Kekuatan	10 KV ~ 550 KV
Faktor Keamanan	Faktor keamanan untuk melakukan anggur: 8 Faktor keamanan untuk membumikan anggur: 8
Beban Desain dalam Kg	300~ 1000 Kg diterapkan pada 50cm dari tiang atas
Tanda	Pelat nane melalui sungai atau lem, ukiran, emboss sesuai kebutuhan pelanggan
Pengobatan permukaan	Hot dip galvanized Mengikuti ASTM A 123, kekuatan poliester warna atau standar lain yang dibutuhkan klien.
Gabungan Polandia	Sisipkan mode, mode innerflange, mode sambungan tatap muka.
Desain tiang	Terhadap gempa kelas 8
Kecepatan angin	160 Km/Jam .30 m / dtk
Kekuatan luluh minimum	355 mpa
Kekuatan tarik pamungkas minimum	490 mpa
Kekuatan tarik pamungkas maksimum	620 mpa
Standar	ISO 9001
Panjang per bagian	Dalam 14m setelah terbentuk tanpa sambungan slip
Pengelasan	Kami memiliki pengujian cacat masa lalu.Pengelasan ganda internal dan eksternal membuat pengelasan indah dalam bentuk Standar Pengelasan :AWS ( American Welding Society ) D 1.1
Ketebalan	1 mm hingga 30 mm
Proses produksi	Uji bahan baku → Pemotongan → Pencetakan atau pembengkokan → Pengelasan (memanjang) → Verifikasi dimensi → Pengelasan flange → Pengeboran lubang → Kalibrasi → Deburr → Galvanisasi atau pelapisan bubuk, pengecatan → Kalibrasi ulang → Benang → Paket

Tes Bahan:

1. Semua bahan kami dibeli dari pabrik pabrik terkenal untuk memastikan kualitasnya

2. Sertifikat pabrik yang dikeluarkan oleh pabrik pabrik dengan cap dan tanda tangan harus diberikan sebelum membongkar

bahan di pabrik kami;jika tidak, kami memiliki alasan untuk menolak materi tersebut.

3. Sebelum dimasukkan ke dalam produksi, semua bahan harus melewati analisis kimia dan fisik untuk memastikan

bahwa mereka telah memenuhi kekuatan dan komponen yang diminta.

Proses produksi:

Uji Galvanisasi:

Keunggulan kompetitif:

Mengapa Kami?

1. Staf berpengalaman menjawab pertanyaan Anda dalam 24 jam kerja dalam bahasa Inggris yang fasih.

2. Desain yang disesuaikan tersedia.OEM & UBM disambut.

3. Layanan purna jual yang sempurna.Solusi eksklusif dan unik dapat diberikan kepada pelanggan kami oleh insinyur dan staf kami yang terlatih dan profesional.

4. Pabrik langsung profesional: Harga terbaik dan pengiriman tepat waktu dapat dipastikan.

5. Transportasi yang sangat nyaman.

6. Sebagai penjual yang jujur, kami selalu menggunakan bahan baku yang unggul, mesin canggih, teknisi yang terampil untuk memastikan produk kami selesai dengan kualitas tinggi dan fitur yang stabil.Selamat datang untuk menghubungi kami atau mengunjungi perusahaan kami kapan saja.

Insinyur senior yang berpengalaman dan staf teknis yang terus belajar dapat membantu melakukan desain secara akurat dan tepat waktu serta memastikan kualitas, keandalan, dan inovasi produk.Dengan bantuan perangkat lunak desain canggih terbaru dari PLS-Pole dan AutoCAD, insinyur berpengalaman Perusahaan dapat merancang skema yang memenuhi bentuk lahan dan lingkungan yang kompleks, untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.

Di seluruh industri manufaktur tiang dan menara, insinyur dan perancang berpengalaman membuat Perusahaan tersedia dalam merancang secara akurat dan tepat waktu dan memastikan kualitas, keamanan, dan konstruksi yang mudah.Atas dasar tim desain yang sangat baik, Perusahaan selanjutnya mengkonfigurasi perangkat lunak PLS-Tower, AutoCAD, BOCAD dan CAD lainnya dan memperbarui perangkat lunak secara real time untuk memastikan perangkat lunak terbaru.

Didukung oleh perusahaan teknik domestik dan pusat desain menara Quito, dapat menyediakan konsultan teknis dan layanan desain dalam lingkup pekerjaan kami.Untuk pusat desain menara Quito, sebagian besar insinyur adalah staf lokal.Desain didasarkan pada protokol ASTM sementara dengan standar material GB, yang akan mengurangi berat, dan menghindari penggantian pada profil untuk menghemat waktu kerja.

Manajemen proyek—Manajer proyek Utilitas Dingli Anda mengawasi semua detail yang diperlukan untuk memastikan proyek Anda berjalan sesuai spesifikasi.Terlebih lagi, dia berkomunikasi dengan Anda di setiap langkah.

1. Tentang kami

HENAN DINGLI didirikan pada tahun 1963 sebagai produsen peralatan tenaga listrik kecil, setelah lebih dari 50 tahun pengembangan, DINGLI sekarang adalah perusahaan grup yang didedikasikan untuk solusi total untuk proyek kelistrikan yang meliputi survei, desain, manufaktur, pasokan peralatan lengkap, konstruksi, operasi, pemeliharaan , investasi dan sebagainya.HENAN DINGLI secara aktif mengabdikan diri untuk konstruksi jaringan listrik, berpartisipasi dalam semua proyek konstruksi UHV dan memberikan kontribusi yang luar biasa untuk jalur transmisi UHV di Cina.

Sejak tahun 2000, HENAN DINGLI telah secara aktif mengembangkan bisnis internasional, berturut-turut membangun Ekuador, Pangkalan manufaktur Kamboja, pusat desain menara Quito, Spanyol, Peru, Chili, dan pusat layanan luar negeri lainnya.Kami telah mendapatkan sejumlah sertifikat internasional, seperti sertifikat ISO yang mencakup desain, peralatan dan konstruksi, sertifikat pengelasan AWS, sertifikat sistem ASTM, sertifikat Chili NCH 203, sertifikat RETIE Kolombia, Sertifikat kualitas bahan Kosta Rika, dll. Pada akhir 2018 , proporsi keseluruhan bisnis internasional lebih dari 30% dari pendapatan utama perusahaan.Kami telah menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi kepada lebih dari 100 pelanggan di 33 negara, termasuk pasar Eropa, Amerika, Afrika, dan Asia Tenggara.Dengan dukungan teknis yang kuat dan kemampuan layanan di tempat, HENAN DINGLI telah menghemat banyak biaya proyek untuk pelanggan dan memenangkan pengakuan mereka.

Untuk meningkatkan kualitas produk dan memberikan layanan yang unggul bagi pelanggan kami, DINGLI telah mulai menggunakan Lini Produksi baru untuk menara pada awal tahun 2018. Lini produksi ini adalah yang paling canggih di ASIA, yang dengan semua peralatan dari Italia (Merek : FICEP) dan memenuhi undang-undang dan peraturan perlindungan lingkungan yang paling ketat di Tiongkok.Lini produksi dilengkapi dengan operasi otomatis tingkat tinggi, terutama galvanisasi hot dip, yang dapat memenuhi standar ASTM, standar EN, standar GB di bawah sistem kontrol komputer.

2. Sertifikat Internasional

ASTM, RETIE, Nch203, Kosta Rika ASTM, EPC, TCL, dll.

3. Layanan Purna Jual

Dukungan teknis

Dukungan teknis pada tahap pra-penjualan.DINGLI memiliki perusahaan survei dan teknik sendiri dengan lebih dari 100 insinyur.Kami memiliki insinyur pra-penjualan khusus untuk bekerja dengan pelanggan pada tahap awal proyek.

Bantuan situs

Bantuan situs di pasar Amerika Latin, sejauh ini kami memiliki pusat penjualan dan layanan di Spanyol, Chili, Bolivia, Peru, Ekuador, Senegal, yang akan membuat respons cepat untuk pelanggan.

Gudang dan Pasokan Darurat

Gudang dan pasokan darurat untuk suku cadang, suku cadang yang rusak dan suku cadang yang hilang: DINGLI telah membangun jalur produksi di Quito dan gudang untuk jalur transmisi dan jaringan distribusi di Ekuador, Bolivia dan Senegal dengan suku cadang yang umum digunakan.

Desain dan Konsultan

Didukung oleh perusahaan teknik domestik dan pusat desain menara Quito, dapat menyediakan konsultan teknis dan layanan desain dalam lingkup pekerjaan kami.Untuk pusat desain menara Quito, sebagian besar insinyur adalah staf lokal.Desain didasarkan pada protokol ASTM sementara dengan standar material GB, yang akan mengurangi berat, dan menghindari penggantian pada profil untuk menghemat waktu kerja.

 

 

4. Paket

A. Metode pengepakan profil:

Profil akan dikemas dengan drum.Setiap drum tidak boleh melebihi 2 ton.Profil di bawah panjang 5,8 meter setidaknya diikat 4 kali, di atas panjang 5,8 meter setidaknya diikat 6 kali, untuk memastikan tidak tercerai berai.

Setiap drum dapat disesuaikan oleh pelanggan saat berkemas.Dan ada potongan pengisi plastik di antara setiap dua profil agar tidak aus.

B. Metode pengepakan Plat Baja:

Pelat baja (termasuk tanda peringatan dan plat nomor) akan dikemas dengan kotak besi, setiap kotak tidak boleh melebihi 2 ton.

Ada balok di bawah kotak untuk pemuatan forklift.Dan setiap kotak memiliki lubang pengangkat di sekitar empat persegi yang mudah untuk memuat pemuatan.

C. Metode pengepakan baut:

Setiap jenis baut ( termasuk mur, ring, dll.) akan dibungkus secara individual dalam tas anyaman .Setiap tas anyaman tidak boleh melebihi 30 KG, kemudian dikemas dalam ember logam.Setiap ember tidak boleh melebihi 1,5 ton.

D. Identifikasi

Sejalan dengan itu, setiap produk memiliki identifikasi rinci dari bagian ke kotak kemasan.

E. Solusi pengepakan baru

Kami juga menawarkan solusi pengemasan perlindungan yang lebih baik, bernama solusi pemuatan rangka kereta api.

Teknik:

Produk akan tetap menjadi satu kesatuan dalam wadah kemudian dipasang pada bingkai, dan ada roda di bawah bingkai.Memasang rel di wadah, masukkan bingkai dengan produk ke dalam wadah, lalu perbaiki.

Dalam hal ini, kami akan mengenakan biaya tambahan 1500USD/40GP untuk harga biaya rangka las dan rel di pabrik.

Keterangan: Dingli telah menerapkan paten untuk metode pengemasan ini pada 20 Oktober 2016.

 

 

 

5. Peta jaringan global

Cina

Henan DINGLI Pole and Tower Co., ltd.

Henan Zhongdingxin Deteksi Technology Co, ltd.

Henan Dadi Teknik Listrik Co, ltd.

Henan DINGLI Power Equipment Co.,ltd

Henan DINGLI Power Construction Co., ltd

Tiang Beton Huading Co., Ltd

Xingjiang Huili Steel Tower Co., Ltd.

Bazhou Dingli Tower Co., Ltd.

Pusat Penjualan dan Layanan Shanghai

Pusat Penjualan dan Layanan Beijing

 

Kamboja

Pabrik Phnom Penh Kamboja

 

Spanyol

Pusat Penjualan dan Layanan Madrid (Spanyol)

 

Dakar, Senegal

 

Pusat Penjualan dan Layanan Senegal (Dakar)

Gudang Spare Part Senegal (Dakar)

 

Quito, Ekuador

 

Pusat Desain Menara Baja Quito (Ekuador) (Standar ASTM)

Quito (Ekuador) Jalur Produksi Darurat Menara Baja

Gudang Bahan Baku dan Suku Cadang Quito (Ekuador)

 

Lima, Peru

Pusat Penjualan dan Layanan Lima (Peru)

 

Cochabamba, Bolivia

Gudang Bahan Baku dan Suku Cadang Cochabamba (Bolivia)

 

Santiago, Chili

Pusat Penjualan dan Layanan Santiago (Chili)

 

Jakarta, Indonesia

Pusat Penjualan dan Layanan Jakarta (Indonesia)

 

 

 

 

 

6. Jalur Galvanisasi Internasional Sepenuhnya Otomatis Bebas Polusi

Semua lini produksi galvanisasi ditutup, dioperasikan oleh 7 pekerja dengan kapasitas tahunan 160.000 ton.

Di lini produksi baru, kami menginvestasikan seluruh paket alat pengangkat, semua pekerjaan pemuatan akan diselesaikan di pabrik kami, dalam hal ini, akan dihindari pemuatan dua kali selama transportasi, kami melakukan yang terbaik untuk melindungi produk kami seperti biasa .

Lini produksi baru telah ditingkatkan pada sistem pelacakan nomor bagian, dengan sistem ini kami melakukan lebih baik untuk menghindari masalah bagian yang hilang

 

7. Kunjungan Pelanggan

Klien Bolivia mengunjungi Dingli untuk inspeksi pabrik, kami berbicara tentang masalah utama yang dihadapi saat ini, dan menemukan cara untuk menyelesaikannya bersama.Mereka sangat menghargai kerjasama ini.

 

 

 

Pengujian Produk:

Pada tanggal 16 Desember 2018, uji FAT tiang baja untuk proyek saluran transmisi 20kv di DR-Congo dilakukan di perusahaan kami

bengkel uji tiang baja.Berpartisipasi dalam tes adalah perwakilan dari EPC Spanyol dan tim perwakilan dari

Grid Negara Demokratik DR- Kongo.Sebanyak enam orang perwakilan datang untuk menyaksikan hasil tes FAT tersebut.Ada 6

jenis tiang baja dilakukan uji FAT.Butir-butir uji FAT meliputi: Uji Material, Uji Proofing, dan Uji Pemuatan.

Pelanggan sangat puas dengan hasil pengujian produk kami.Hasil pengujian yang lebih tinggi menunjukkan bahwa kualitas produk

tiang baja kami sangat handal.

8. Pelanggan dan Mitra Dingli